Чтобы сохранить от ржавчины металлические конструкции в настоящее время используются специальные технологии. Одним из актуальных методов защиты металлоконструкций от негативного воздействия ржавчины считается катодная (электрохимическая) защита. Основой способа является анодное заземление. Такой способ при защите от коррозии считают очень результативным и практичным.

В основе способа лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что позволяет направить коррозийное действие на анод. Особенно целесообразно использование метода анодного заземления при прокладке подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве промышленных территорий, трансформаторных и компрессорных станций, агрегатных площадок.

В результате, глубинный заземлитель применяют в рыхлых и вязких почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы выполняются посредством бурения заземляющих скважин, при помощи которых создается целая система отвода электротоков от обслуживаемого объекта.

Качества анодного заземления

Процесс обустройства системы подразумевает непосредственно бурение под заземление, расстановку в скважине электрического проводника, заполнение всего пространства внутри изолирующими материалами. Зачастую в роли изолятора используют мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Способ, как и любые другие, имеет некоторые недостатки, из которых выделяют небольшой период службы анода, вызванный степенью растворяемости элемента, трудозатратность работ по монтажу материалов в шурф, достаточно большую стоимость металла для проводников. Однако все недостатки с лихвой покрываются эффективностью коррозийной защиты.

Преследуя цель удешевления в определенных случаях применяют вместо металлических анодов цементные смеси. Сам процесс заливки осуществляется при помощи трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. До застывания раствора в устье буровой помещают кусок арматурного прута или стержень из металла. Положительный фактор в том, что, получается понизить стоимость, но с другой стороны, такой анод будет недолговечен по причине постоянной усадки земли вместе с заземляющей конструкцией. В добавок, эта методика не подразумевает проведение технического сопровождения и ремонта.

Присутствует и поверхностный способ, который основан на рытье траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Однако по эффективности и производительности наружная технология не сопоставим с глубинным или со свайным заземлением.

Этапы работ

Наиболее значимой стадией всего процесса становится скважина заземление проектной глубины, то есть ее непосредственное бурение. Укладке заземляющих элементов предшествует промывка раствором. Мастера настоятельно советуют не допускать даже краткосрочных перерывов во время выполнения всех требуемых операций. Поскольку от этого напрямую будет зависеть надежность, время эксплуатации и качество системы.

На протяжении монтажных работ уместно использовать монтажный стол, на котором блоками монтируются отдельные секции. Перед опусканием анода следует тщательно осмотреть посредством дефектоскопа возможное наличие разрывов в изоляции. В случае если внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, которая примыкает к устью, заполняют песчано-гравийной смесью. В целях получения более доступного варианта анодные сваи делают из трубных отходов, которые не годятся для эксплуатации по назначению.

К ключевым стадиям монтажа относят:

  • Процесс подготовки расходных материалов и свайных элементов;
  • Само бурение в согласовании с расчетными свойствами;
  • Работа по монтажу заземляющих свай;
  • Обработка внутренней плоскости солевым раствором;
  • Окончательное стыкование и подсоединение отдельных свайных секций и энергопитающих элементов с последующим подсоединением заземлителя;
  • Финишная обработка наружных элементов.

В подготовительный этап входит работа по приданию нижней части свайной конструкции острой формы. В итоге, труба скважины в качестве заземления с одной стороны приобретает вид конуса. Оголовок оборудуется специфическим фланцем с крышкой на резьбовом соединении. Трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение металлической конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система, а именно паровоздушный молот или строительные вибропогружатели. Согласно проекту не земле оставляют оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Здесь же находится место в целях подсоединения токопроводящего кабеля, фиксируемого сварочными работами. Одновременно с этим соединяющие стальные полосы и оголовок тщательно изолируются на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

На сегодняшний день не трудно подыскать список буровых фирм, которые способны на высоком уровне справиться с проблемой заземления. Необходимо только заглянуть в интернет, чтобы ввести соответствующий запрос в поисковой строке. С применением современного оборудования и эффективных методов, подготовленные мастера быстро и надежно решают эти и другие задачи, связанные с бурением скважин любой сложности. Обратите свое внимание на лицензию и реальные отзывы клиентов компании.